紡紗膠輥是主要的牽伸部件，膠輥和羅拉組成彈性鉗口，完成對纖維的牽伸轉移，如膠輥硬度過(guò)軟則會(huì )導致發(fā)生嚴重蠕變，導致膠輥相牽伸機械波和膠輥早期龜裂;對條干而言，也不是膠輥越軟條干越好

因為鋁襯膠輥是通過(guò)利用鋁金屬的韌性和微套差完成和軸承結合的，而雙層膠輥是通過(guò)1mm套差完成對軸承的抱合

主要是膠輥回性期的影響。由于硫化體系的不同，膠輥在回性期(30-40天)內物理和機械性能極不穩定，所以在使用不處理膠輥時(shí)，一定要等到膠輥過(guò)了回性期以后才能使用，只有這樣才能充分發(fā)揮免處理膠輥的最佳性能。

主要是很多企業(yè)釆用了新型上下銷(xiāo)，壓力棒隔距塊等新型部件，加上工藝偏緊，處于臨界狀態(tài)，牽伸力急劇增大，握持力相應需要提高。

影響膠輥纏花的原因較多，原料，溫濕度，半制品回潮率，工藝壓力等因素都會(huì )造成纏繞，膠輥只是其中一個(gè)因素

膠輥的選型，制作都很重要，是應用好膠輥的基礎。但是膠輥膠圈應用的核心應是膠輥、膠圈的配套工作。

即在紡同一品種時(shí)，使用膠輥膠圈，必須是同一廠(chǎng)家型號，確保使用性能一致;同結構形態(tài)

修正壓圓后的端面形變，利于精磨加工幾何尺寸的控制和穩定;防止磨礪加工時(shí)，端面出現線(xiàn)邊及龜裂的情況;

套制壓圓時(shí)沒(méi)有壓到位，上機第一個(gè)周期內因導紗動(dòng)程一圈內應力不勻，發(fā)生周期性變化;

由于膠輥表面的摩擦系數的大小與膠輥對纖維的握持力成正比關(guān)系，所以不同的表面摩擦系數的膠輥在一定的壓力情況下對纖維的握持力是不一樣的，這種差異有可能造成牽伸效率的差異。