中国少妇伦子伦视频播放网站,天天干天天干天天操综合,男人狂桶女人出白浆视频,我想好看的黄色毛片好看的黄色毛片新款的黄色毛片好看的黄色毛片新款的黄色毛

無錫市蘭翔膠業(yè)有限公司
請輸入網(wǎng)站標(biāo)題

清空記錄

歷史記錄

清空記錄

歷史記錄

取消

清空記錄

歷史記錄

無錫市蘭翔膠業(yè)有限公司
    當(dāng)前位置:
  • 網(wǎng)站首頁>
  • 產(chǎn)品中心>
  • LXC免處理膠輥系列>
  • LXC 866MD膠輥

LXC 866MD膠輥

分享到微信

×
在滌棉混 紡、色紡、黏膠及差別化紡紗領(lǐng)域,膠輥因為吐硬頭、纏皮棍出現(xiàn)起“線槽”現(xiàn)象已經(jīng)成為膠輥損壞的主要形式,帶病膠相對生產(chǎn)管理、生產(chǎn)效率、紡紗質(zhì)量都帶來了不利影響。
在線客服
產(chǎn)品詳情
附錄

??LXC866MD膠輥的抗油、抗污設(shè)計:

??差異化纖維里面很多纖維含有大量得油劑,色紡纖維含有大量得 染料,在紡紗過程中,油劑、染料容易在膠根表面殘留,導(dǎo)致抗纏繞 不好、嚴(yán)重的時侯會導(dǎo)致膠輻溶漲。棉蠟、麻漿粘附膠輻表面,導(dǎo)致 膠輥表面摩擦系數(shù)大、導(dǎo)電通道被隔絕,抗纏繞能力差。針對這些因素對紡紗的影響,膠輥必須提高抗油污能力。

??LXC 866MD膠輥通過氟元素材料的應(yīng)用,降低膠輥表面的張力能和滑爽度,油污、染料、棉蠟不容易在膠根表面粘附,膠輥的抗繞周期延長。

??LXC 866MD膠輥的適紡性能設(shè)計

??適紡性能要求:滿足不同纖維品種的紡紗質(zhì)量要求,滿足不同纖維品種的抗纏繞要求。

??適紡性能設(shè)計:滿足不同纖維品種的紡紗質(zhì)量要求。

??LXC 866MD膠輥硬度67-68,能夠適應(yīng)50支以下純棉、純滌,60 支以下黏膠、天絲、莫代爾、差別化纖維、滌棉、包芯紗質(zhì)量需求,基本滿足大部分差異化紡紗需求。適紡性能設(shè)計:滿足不同纖維品種的抗纏繞要求。

??影響膠輥的抗繞性的因素有很多,膠輥的導(dǎo)電性、膠輥的吸濕放 濕能力、膠輥表面的粗糙度、膠輥表面的抗油、抗污能力、膠輥表面 的摩擦系數(shù)都能夠影響到膠輥的抗纏繞能力。LXC 866MD膠輥在設(shè)計 初期,就考量了以上抗纏繞因素對紡紗的影響。在配方中添加了潤滑材料,這種材料在橡膠中的溶解度較低,在使用過程中能不斷遷移到膠輥的表面,保持膠輥表面具備較低的摩擦系數(shù),從源頭上減少靜電的產(chǎn)生。

??由于不同纖維和橡膠摩擦產(chǎn)生的電荷極性不一樣,通過離子和非離子復(fù)合型抗靜電材料的應(yīng)用,降低橡膠的體積電阻值,膠輥的體積電阻值能夠達(dá)到10的8次方歐姆,使得摩擦產(chǎn)生的電荷,很快的釋放出去。同時,復(fù)合型抗靜電材料對摩擦產(chǎn)生的正負(fù)電荷起到了中和作用。

??LXC 866MD配方彈性設(shè)計(彈性對成紗質(zhì)量有著重要的影響):

??膠輥的彈性和硬度有著直接的關(guān)系,但是在同等硬度情況下,不同配方體系彈性還是有所區(qū)別。橡膠是個粘-彈體,在未硫化時,橡膠的粘性占主導(dǎo)表現(xiàn),硫化完成,橡膠的彈性占主導(dǎo)表現(xiàn),硫化過程 也就是橡膠從粘性體到彈性體的一個轉(zhuǎn)變。LXC 866MD首先在橡膠的 選擇上就和傳統(tǒng)的免處理膠輥有所不同,一般免處理膠輥釆用梭基丁 臘橡膠生產(chǎn),我們釆用的是氫化丁臘生產(chǎn),彈性更為優(yōu)良,能保證成 紗質(zhì)量水平,由于氫化丁臘橡膠的飽和度更高,膠輥在使用過程中,不容易受到熱、臭氧的侵濁,膠輥受老化而產(chǎn)生硬度的變化率小,周期彈性穩(wěn)定好。

??LXC 866MD膠輥的使用周期設(shè)計:

??膠輥的使用周期一般指的是膠輥的回磨周期,在紡織企業(yè)里,規(guī)定回磨周期的因素有兩個方面,一是膠輥沒有中凹,但是抗繞能力變差,表面有油污和棉蠟集聚,需要重新磨礪再處理。二是膠輥出現(xiàn)中凹, 導(dǎo)致膠輥在一定壓力情況下,對纖維的握持能力減弱,粗、細(xì)節(jié)增加、 成紗質(zhì)量惡化。膠輥需要重新磨礪使用。

??膠輥的中凹從物理學(xué)上分析,一部分是由于纖維和膠輥摩擦產(chǎn)生 的,橡膠被纖維磨損,LXC 866MD膠輥的拉伸強(qiáng)度和同硬度膠輥比較, 強(qiáng)度提高一倍,耐磨性能有著明顯的提升。還有一部分是膠輥長時間受到來自纖維的壓力,在導(dǎo)紗動程內(nèi),橡膠分子產(chǎn)生蠕變,變型的部分不能及時的反彈,膠輥出現(xiàn)中凹。

??橡膠分子與分子之間的鍵能和分子鍵密度(交聯(lián)密度)對變形影響大。傳統(tǒng)的配方體系中,一般釆用硫磺硫化體系,橡膠分子鏈中線型的C=C雙鍵斷裂一個鍵,形成網(wǎng)絡(luò)型的C-S鍵。但是LXC 866MD膠輥我們釆用的有效硫化體系,形成的是C-C鍵的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),相對于C-S鍵,C-C鍵原子半徑短,鍵能高,分子鍵受到外力不容易斷裂。 配方經(jīng)過合理計算,保證了C-C的密度,膠輥的反彈能力好,抗變形 能力強(qiáng),提高了膠相抗壓能力,紡紗動程內(nèi)不容易產(chǎn)生中凹。

??LXC 866MD抗拉傷能力設(shè)計:

??在差別化紡紗領(lǐng)域,膠輥除了中凹影響紡織企業(yè)的使用成本外, 膠輥因吐粗紗、纏膠帽引起線槽膠輥的現(xiàn)象普遍存在,特別是粗紗定 量大、工藝隔距小的企業(yè)尤為明顯。很多企業(yè)要求擋車工交接班時摸膠輥,將有問題的膠輥下車。此種現(xiàn)象,對用工和管理都帶來了難度,也增加了膠輥的使用成本。LXC 866MD膠輥由于伸長率長,韌性好、撕裂強(qiáng)度高,對解決膠輥起線槽的現(xiàn)象改善明顯,幾乎可以杜絕

??總結(jié)LXC 866MD膠輥特點

??1、 硬度66 — 67度

??2、 拉伸強(qiáng)度能夠達(dá)到同硬度產(chǎn)品的2倍

??3、 伸長率提高80%

??4、 表面滑爽、摩擦系數(shù)低、抗污漬、抗靜電好

??5、 表面不噴霜,利于磨礪

??6、 耐磨性提高20%

??適宜:純棉、滌棉50支以下。黏膠、天絲、莫代爾、差別化纖維、色紡、氨綸包芯60支以下、純滌45支以上紗。

  1、膠程制作與回磨技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

項次

檢查內(nèi)容

檢査工序

技術(shù)要求

/mm

檢査方法與說明

1

同臺或同批直徑

差異

條、精、并

±0. 05

用百分表檢査

粗、細(xì)紗

±0. 03

2

同只膠根兩端直 徑差異

條、精、并

0. 05

用百分表檢查10mm處

粗、細(xì)紗

0. 03

用百分表檢査5mm處

3

膠輻表面寬度與

規(guī)定差異

條、精、并

±1.5

用鋼尺量

粗紗

+ 1.0

細(xì)紗

±0.5

4

同批直徑色記統(tǒng)

條、精、并

粗、細(xì)

同批統(tǒng)一規(guī)格

目測,游標(biāo)卡尺檢查

5

倒角不圓正

條、精、并 粗、細(xì)

不允許

目測

6

套管位置兩端差

條、精、并 粗、細(xì)

0.5

用鋼尺量

7

軸承回轉(zhuǎn)不靈活

粗、細(xì)紗

不允許

手感打頓為不良

8

同擋直徑差異

粗、細(xì)紗

0. 04

百分表檢查

  2、膠根保養(yǎng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

項次

檢查項目

內(nèi)容

允許限度

(mm)

檢査方法與說明

1

膠輻芯殼不清潔

精、并、粗、細(xì)

不允許

無黃銹色、黑油及油花為良

2

膠輻芯殼缺油

精、并、粗、細(xì)

不允許

油溢出或過少為不良

3

膠輻表面不良

精、并、粗、細(xì)

不允許

表面不潔有油污、傷痕凹陷 等為不良

4

膠根表面涂料脫落

精、并、粗、細(xì)

不允許

導(dǎo)紗動程內(nèi)面積超過2*2mm 有明顯白露、脫落為嚴(yán)重

5

膠輻回轉(zhuǎn)不靈

粗、細(xì)紗

不允許

手感打頓為不良

6

膠棍偏心

條、精、并

0. 07

連套筒用百分表檢査膠輻左、 中右三圈;粗、細(xì)紗檢査中 間一圈

粗紗

0. 04

細(xì)紗

0. 03

7

膠輻中凹

條、精、并

0. 07

用百分表在同一直線檢查膠 相左、中、右三點

粗紗

0. 04

細(xì)紗

0. 03

8

同擋膠根直徑差異

粗、細(xì)紗

0. 05

3

9

同只膠輻兩端直徑 差異(大小頭)

條、精、并

0. 06

用百分表在同一直線上檢査

膠帽兩端10mm處

粗紗

0.04

用百分表在同一直線上檢査

膠輻兩端5mm處

細(xì)紗

0. 03

10

芯子彎曲

條、精、并

0. 05

用百分表檢査芯子與套筒接 觸面積

  3、膠圈保養(yǎng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

項次

檢査內(nèi)容

規(guī)格

1

膠圈內(nèi)、外不清潔

不允許

2

膠圈表面硬傷、嚴(yán)重龜裂

不允許

3

膠圈內(nèi)層破裂、補(bǔ)強(qiáng)層斷線

不允許

4

膠圈二端不平齊

不允許

  4、雙組分涂料驗收標(biāo)準(zhǔn)

項次

檢查內(nèi)容

抽查數(shù)量

技術(shù)要求

檢査方法與說明

1

外包裝及標(biāo)記

全數(shù)

注明型號、數(shù)量、有合格 證,無破碎,滲漏

目視

2

外表標(biāo)記

全數(shù)

注明生產(chǎn)年月、廠名、使 用說明

生產(chǎn)日期不超過6個月

3

內(nèi)在質(zhì)量

全數(shù)

無異味、無沉淀與雜質(zhì)

把裝A成分瓶倒過來觀 察有無沉淀

4

內(nèi)在質(zhì)量

全數(shù)

A成分反應(yīng)快慢

用干凈小棒蘸一點涂料 甩在水泥地上,5復(fù)制 結(jié)膜為好

5

內(nèi)在質(zhì)量

全數(shù)

A、B配料結(jié)合時無起花、 結(jié)塊

目視

6

轉(zhuǎn)動時停、打 頓

全數(shù)

不允許

手感、目測

不符合為不合格

7

鐵殼表面光潔 不一致

全數(shù)

不允許

按圖紙要求

不符合為不合格

8

硬度

抽査1/100

HRC61°-65°

在生產(chǎn)廠抽査 驗收

不符合為不合格

  5、條、精、并膠輻芯軸驗收標(biāo)準(zhǔn)

項次

檢査項目

抽査數(shù)量

允許限度(mm)

檢査方法

判定限度

1

外型幾何尺寸 不符標(biāo)準(zhǔn)

全數(shù)

不允許

按圖紙要求

不符合為不合格

2

鐵芯徑跳

全數(shù)

<0. 05

按中間溝槽面

不符合為不合格

3

鐵芯軸頭彎曲

全數(shù)

£0. 02

百分表査兩端

不符合為不合格

4

硬度

抽測1/100

HRC61°-65°

在生產(chǎn)廠家查

不符合為不合格

5

倒角面不光潔

全數(shù)

不允許

按圖紙要求

不符合為不合格

6

倒角面寬度不 一致

全數(shù)

不允許

按圖紙要求

不符合為不合格

  6、粗紗、細(xì)紗膠輾軸承小鐵棍驗收標(biāo)準(zhǔn)

項次

檢査項目

抽査數(shù)量

允許限度 (mm)

檢查方法

判定限度

1

外型幾何尺寸 不符合標(biāo)準(zhǔn)

全數(shù)

不允許

按圖紙要求

不符合為不合格

2

徑向跳動

全數(shù)

0.015

百分表查工作面

不符合為不合格

3

徑向游隙

全數(shù)

0. 03

專用工具或百分表 査工作面

不符合為不合格

4

軸向游隙

全數(shù)

W 0. 1

專用工具或百分表

不符合為不合格

5

握持擋差異

全數(shù)

W 0. 02

用分厘卡測

不符合為不合格

  7、膠輾膠圈制作保養(yǎng)項目及周期表

項次

類別

項目

內(nèi)容

周期

1

膠棍揩洗 周期

揩洗

條卷

結(jié)合揩車

精梳

分離

結(jié)合揩車

牽伸

結(jié)合揩車

并條

結(jié)合揩車

粗紗

結(jié)合揩車

細(xì)紗

結(jié)合揩車

2

膠輾檢驗

徑向圓跳 動

條卷

結(jié)合揩車

精梳

分離

結(jié)合揩車

牽伸

結(jié)合揩車

并條

結(jié)合揩車

粗、細(xì)紗

結(jié)合揩車

3

磨礪周期

回磨

條卷

6-12個月

精梳

分離

4個月

牽伸

12-18個月

并條

純棉

6個月

化纖

4個月

粗紗

純棉

6個月

化纖

4個月

細(xì)紗

純棉

4-6個月

化纖

2-4個月

4

磨礪周期

回磨

緊密紡

三羅拉

牽伸輻引出棍2-3

個月同時回磨

四羅拉

牽伸輻引出輾2-3 個月同時回磨

5

軸承檢査

芯軸彎曲、 磨滅

條、精、并

結(jié)合揩車

外圈(鐵 殼)清洗

條、精、并

1-3個月

6

膠根加油

加油

條、精、并

結(jié)合揩車

粗、細(xì)紗前膠輻

結(jié)合磨礪二次周期

粗、細(xì)紗中上羅拉

12個月

粗、細(xì)紗后膠根

12個月

  8、膠輾保養(yǎng)操作規(guī)程

順序

工作內(nèi)容

操作內(nèi)容

準(zhǔn)備

送出上車膠輻,收回下 車膠相,準(zhǔn)備工具

用專用小車送出上車膠輻,收回下車膠相并放在揩臺 上。準(zhǔn)備好棕刷、洗滌板、揩布,洗滌劑與水配比1: 1000

1

表面清潔

用棕刷刷表面,握持擋部位,鐵芯兩端浮花,刷去架 子上浮花。

2

膠棍檢查

不斷轉(zhuǎn)動膠相,剔揀表面刀傷、砂眼、軋壞、蓋頭不 符等不良膠根,保證同臺膠根同型號,同直徑,同表 面寬度,同表面處理方法。

3

加油

按加油周期,用加油機(jī)從膠輻兩端注入3#極壓鋰基 酯,油量:新軸承加二次,每次0.8毫升,舊軸承加 一次,每次0.8毫升,加油楷凈多余油脂

4

清洗表面

洗滌板蘸一定量洗滌液按順序在膠視表面用力來回搓 動并清洗

5

楷干

用純棉毛巾揩干凈表面

6

檢査

在校膠根機(jī)上用百分表檢査膠棍中間一周偏心度,并 補(bǔ)充相同周期的同規(guī)格備用膠相,按膠輻保養(yǎng)技術(shù)標(biāo) 準(zhǔn)

結(jié)束

清洗揩布、揩干凈臺面,處理剔除下來的不良膠根

LXC 866MD膠輥
LXC 866MD膠輥

LXC 866MD膠輥

分享到微信

×
在滌棉混 紡、色紡、黏膠及差別化紡紗領(lǐng)域,膠輥因為吐硬頭、纏皮棍出現(xiàn)起“線槽”現(xiàn)象已經(jīng)成為膠輥損壞的主要形式,帶病膠相對生產(chǎn)管理、生產(chǎn)效率、紡紗質(zhì)量都帶來了不利影響。
13771563746
在線客服
產(chǎn)品詳情
附錄

??LXC866MD膠輥的抗油、抗污設(shè)計:

??差異化纖維里面很多纖維含有大量得油劑,色紡纖維含有大量得 染料,在紡紗過程中,油劑、染料容易在膠根表面殘留,導(dǎo)致抗纏繞 不好、嚴(yán)重的時侯會導(dǎo)致膠輻溶漲。棉蠟、麻漿粘附膠輻表面,導(dǎo)致 膠輥表面摩擦系數(shù)大、導(dǎo)電通道被隔絕,抗纏繞能力差。針對這些因素對紡紗的影響,膠輥必須提高抗油污能力。

??LXC 866MD膠輥通過氟元素材料的應(yīng)用,降低膠輥表面的張力能和滑爽度,油污、染料、棉蠟不容易在膠根表面粘附,膠輥的抗繞周期延長。

??LXC 866MD膠輥的適紡性能設(shè)計

??適紡性能要求:滿足不同纖維品種的紡紗質(zhì)量要求,滿足不同纖維品種的抗纏繞要求。

??適紡性能設(shè)計:滿足不同纖維品種的紡紗質(zhì)量要求。

??LXC 866MD膠輥硬度67-68,能夠適應(yīng)50支以下純棉、純滌,60 支以下黏膠、天絲、莫代爾、差別化纖維、滌棉、包芯紗質(zhì)量需求,基本滿足大部分差異化紡紗需求。適紡性能設(shè)計:滿足不同纖維品種的抗纏繞要求。

??影響膠輥的抗繞性的因素有很多,膠輥的導(dǎo)電性、膠輥的吸濕放 濕能力、膠輥表面的粗糙度、膠輥表面的抗油、抗污能力、膠輥表面 的摩擦系數(shù)都能夠影響到膠輥的抗纏繞能力。LXC 866MD膠輥在設(shè)計 初期,就考量了以上抗纏繞因素對紡紗的影響。在配方中添加了潤滑材料,這種材料在橡膠中的溶解度較低,在使用過程中能不斷遷移到膠輥的表面,保持膠輥表面具備較低的摩擦系數(shù),從源頭上減少靜電的產(chǎn)生。

??由于不同纖維和橡膠摩擦產(chǎn)生的電荷極性不一樣,通過離子和非離子復(fù)合型抗靜電材料的應(yīng)用,降低橡膠的體積電阻值,膠輥的體積電阻值能夠達(dá)到10的8次方歐姆,使得摩擦產(chǎn)生的電荷,很快的釋放出去。同時,復(fù)合型抗靜電材料對摩擦產(chǎn)生的正負(fù)電荷起到了中和作用。

??LXC 866MD配方彈性設(shè)計(彈性對成紗質(zhì)量有著重要的影響):

??膠輥的彈性和硬度有著直接的關(guān)系,但是在同等硬度情況下,不同配方體系彈性還是有所區(qū)別。橡膠是個粘-彈體,在未硫化時,橡膠的粘性占主導(dǎo)表現(xiàn),硫化完成,橡膠的彈性占主導(dǎo)表現(xiàn),硫化過程 也就是橡膠從粘性體到彈性體的一個轉(zhuǎn)變。LXC 866MD首先在橡膠的 選擇上就和傳統(tǒng)的免處理膠輥有所不同,一般免處理膠輥釆用梭基丁 臘橡膠生產(chǎn),我們釆用的是氫化丁臘生產(chǎn),彈性更為優(yōu)良,能保證成 紗質(zhì)量水平,由于氫化丁臘橡膠的飽和度更高,膠輥在使用過程中,不容易受到熱、臭氧的侵濁,膠輥受老化而產(chǎn)生硬度的變化率小,周期彈性穩(wěn)定好。

??LXC 866MD膠輥的使用周期設(shè)計:

??膠輥的使用周期一般指的是膠輥的回磨周期,在紡織企業(yè)里,規(guī)定回磨周期的因素有兩個方面,一是膠輥沒有中凹,但是抗繞能力變差,表面有油污和棉蠟集聚,需要重新磨礪再處理。二是膠輥出現(xiàn)中凹, 導(dǎo)致膠輥在一定壓力情況下,對纖維的握持能力減弱,粗、細(xì)節(jié)增加、 成紗質(zhì)量惡化。膠輥需要重新磨礪使用。

??膠輥的中凹從物理學(xué)上分析,一部分是由于纖維和膠輥摩擦產(chǎn)生 的,橡膠被纖維磨損,LXC 866MD膠輥的拉伸強(qiáng)度和同硬度膠輥比較, 強(qiáng)度提高一倍,耐磨性能有著明顯的提升。還有一部分是膠輥長時間受到來自纖維的壓力,在導(dǎo)紗動程內(nèi),橡膠分子產(chǎn)生蠕變,變型的部分不能及時的反彈,膠輥出現(xiàn)中凹。

??橡膠分子與分子之間的鍵能和分子鍵密度(交聯(lián)密度)對變形影響大。傳統(tǒng)的配方體系中,一般釆用硫磺硫化體系,橡膠分子鏈中線型的C=C雙鍵斷裂一個鍵,形成網(wǎng)絡(luò)型的C-S鍵。但是LXC 866MD膠輥我們釆用的有效硫化體系,形成的是C-C鍵的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),相對于C-S鍵,C-C鍵原子半徑短,鍵能高,分子鍵受到外力不容易斷裂。 配方經(jīng)過合理計算,保證了C-C的密度,膠輥的反彈能力好,抗變形 能力強(qiáng),提高了膠相抗壓能力,紡紗動程內(nèi)不容易產(chǎn)生中凹。

??LXC 866MD抗拉傷能力設(shè)計:

??在差別化紡紗領(lǐng)域,膠輥除了中凹影響紡織企業(yè)的使用成本外, 膠輥因吐粗紗、纏膠帽引起線槽膠輥的現(xiàn)象普遍存在,特別是粗紗定 量大、工藝隔距小的企業(yè)尤為明顯。很多企業(yè)要求擋車工交接班時摸膠輥,將有問題的膠輥下車。此種現(xiàn)象,對用工和管理都帶來了難度,也增加了膠輥的使用成本。LXC 866MD膠輥由于伸長率長,韌性好、撕裂強(qiáng)度高,對解決膠輥起線槽的現(xiàn)象改善明顯,幾乎可以杜絕

??總結(jié)LXC 866MD膠輥特點

??1、 硬度66 — 67度

??2、 拉伸強(qiáng)度能夠達(dá)到同硬度產(chǎn)品的2倍

??3、 伸長率提高80%

??4、 表面滑爽、摩擦系數(shù)低、抗污漬、抗靜電好

??5、 表面不噴霜,利于磨礪

??6、 耐磨性提高20%

??適宜:純棉、滌棉50支以下。黏膠、天絲、莫代爾、差別化纖維、色紡、氨綸包芯60支以下、純滌45支以上紗。

  1、膠程制作與回磨技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

項次

檢查內(nèi)容

檢査工序

技術(shù)要求

/mm

檢査方法與說明

1

同臺或同批直徑

差異

條、精、并

±0. 05

用百分表檢査

粗、細(xì)紗

±0. 03

2

同只膠根兩端直 徑差異

條、精、并

0. 05

用百分表檢查10mm處

粗、細(xì)紗

0. 03

用百分表檢査5mm處

3

膠輻表面寬度與

規(guī)定差異

條、精、并

±1.5

用鋼尺量

粗紗

+ 1.0

細(xì)紗

±0.5

4

同批直徑色記統(tǒng)

條、精、并

粗、細(xì)

同批統(tǒng)一規(guī)格

目測,游標(biāo)卡尺檢查

5

倒角不圓正

條、精、并 粗、細(xì)

不允許

目測

6

套管位置兩端差

條、精、并 粗、細(xì)

0.5

用鋼尺量

7

軸承回轉(zhuǎn)不靈活

粗、細(xì)紗

不允許

手感打頓為不良

8

同擋直徑差異

粗、細(xì)紗

0. 04

百分表檢查

  2、膠根保養(yǎng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

項次

檢查項目

內(nèi)容

允許限度

(mm)

檢査方法與說明

1

膠輻芯殼不清潔

精、并、粗、細(xì)

不允許

無黃銹色、黑油及油花為良

2

膠輻芯殼缺油

精、并、粗、細(xì)

不允許

油溢出或過少為不良

3

膠輻表面不良

精、并、粗、細(xì)

不允許

表面不潔有油污、傷痕凹陷 等為不良

4

膠根表面涂料脫落

精、并、粗、細(xì)

不允許

導(dǎo)紗動程內(nèi)面積超過2*2mm 有明顯白露、脫落為嚴(yán)重

5

膠輻回轉(zhuǎn)不靈

粗、細(xì)紗

不允許

手感打頓為不良

6

膠棍偏心

條、精、并

0. 07

連套筒用百分表檢査膠輻左、 中右三圈;粗、細(xì)紗檢査中 間一圈

粗紗

0. 04

細(xì)紗

0. 03

7

膠輻中凹

條、精、并

0. 07

用百分表在同一直線檢查膠 相左、中、右三點

粗紗

0. 04

細(xì)紗

0. 03

8

同擋膠根直徑差異

粗、細(xì)紗

0. 05

3

9

同只膠輻兩端直徑 差異(大小頭)

條、精、并

0. 06

用百分表在同一直線上檢査

膠帽兩端10mm處

粗紗

0.04

用百分表在同一直線上檢査

膠輻兩端5mm處

細(xì)紗

0. 03

10

芯子彎曲

條、精、并

0. 05

用百分表檢査芯子與套筒接 觸面積

  3、膠圈保養(yǎng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

項次

檢査內(nèi)容

規(guī)格

1

膠圈內(nèi)、外不清潔

不允許

2

膠圈表面硬傷、嚴(yán)重龜裂

不允許

3

膠圈內(nèi)層破裂、補(bǔ)強(qiáng)層斷線

不允許

4

膠圈二端不平齊

不允許

  4、雙組分涂料驗收標(biāo)準(zhǔn)

項次

檢查內(nèi)容

抽查數(shù)量

技術(shù)要求

檢査方法與說明

1

外包裝及標(biāo)記

全數(shù)

注明型號、數(shù)量、有合格 證,無破碎,滲漏

目視

2

外表標(biāo)記

全數(shù)

注明生產(chǎn)年月、廠名、使 用說明

生產(chǎn)日期不超過6個月

3

內(nèi)在質(zhì)量

全數(shù)

無異味、無沉淀與雜質(zhì)

把裝A成分瓶倒過來觀 察有無沉淀

4

內(nèi)在質(zhì)量

全數(shù)

A成分反應(yīng)快慢

用干凈小棒蘸一點涂料 甩在水泥地上,5復(fù)制 結(jié)膜為好

5

內(nèi)在質(zhì)量

全數(shù)

A、B配料結(jié)合時無起花、 結(jié)塊

目視

6

轉(zhuǎn)動時停、打 頓

全數(shù)

不允許

手感、目測

不符合為不合格

7

鐵殼表面光潔 不一致

全數(shù)

不允許

按圖紙要求

不符合為不合格

8

硬度

抽査1/100

HRC61°-65°

在生產(chǎn)廠抽査 驗收

不符合為不合格

  5、條、精、并膠輻芯軸驗收標(biāo)準(zhǔn)

項次

檢査項目

抽査數(shù)量

允許限度(mm)

檢査方法

判定限度

1

外型幾何尺寸 不符標(biāo)準(zhǔn)

全數(shù)

不允許

按圖紙要求

不符合為不合格

2

鐵芯徑跳

全數(shù)

<0. 05

按中間溝槽面

不符合為不合格

3

鐵芯軸頭彎曲

全數(shù)

£0. 02

百分表査兩端

不符合為不合格

4

硬度

抽測1/100

HRC61°-65°

在生產(chǎn)廠家查

不符合為不合格

5

倒角面不光潔

全數(shù)

不允許

按圖紙要求

不符合為不合格

6

倒角面寬度不 一致

全數(shù)

不允許

按圖紙要求

不符合為不合格

  6、粗紗、細(xì)紗膠輾軸承小鐵棍驗收標(biāo)準(zhǔn)

項次

檢査項目

抽査數(shù)量

允許限度 (mm)

檢查方法

判定限度

1

外型幾何尺寸 不符合標(biāo)準(zhǔn)

全數(shù)

不允許

按圖紙要求

不符合為不合格

2

徑向跳動

全數(shù)

0.015

百分表查工作面

不符合為不合格

3

徑向游隙

全數(shù)

0. 03

專用工具或百分表 査工作面

不符合為不合格

4

軸向游隙

全數(shù)

W 0. 1

專用工具或百分表

不符合為不合格

5

握持擋差異

全數(shù)

W 0. 02

用分厘卡測

不符合為不合格

  7、膠輾膠圈制作保養(yǎng)項目及周期表

項次

類別

項目

內(nèi)容

周期

1

膠棍揩洗 周期

揩洗

條卷

結(jié)合揩車

精梳

分離

結(jié)合揩車

牽伸

結(jié)合揩車

并條

結(jié)合揩車

粗紗

結(jié)合揩車

細(xì)紗

結(jié)合揩車

2

膠輾檢驗

徑向圓跳 動

條卷

結(jié)合揩車

精梳

分離

結(jié)合揩車

牽伸

結(jié)合揩車

并條

結(jié)合揩車

粗、細(xì)紗

結(jié)合揩車

3

磨礪周期

回磨

條卷

6-12個月

精梳

分離

4個月

牽伸

12-18個月

并條

純棉

6個月

化纖

4個月

粗紗

純棉

6個月

化纖

4個月

細(xì)紗

純棉

4-6個月

化纖

2-4個月

4

磨礪周期

回磨

緊密紡

三羅拉

牽伸輻引出棍2-3

個月同時回磨

四羅拉

牽伸輻引出輾2-3 個月同時回磨

5

軸承檢査

芯軸彎曲、 磨滅

條、精、并

結(jié)合揩車

外圈(鐵 殼)清洗

條、精、并

1-3個月

6

膠根加油

加油

條、精、并

結(jié)合揩車

粗、細(xì)紗前膠輻

結(jié)合磨礪二次周期

粗、細(xì)紗中上羅拉

12個月

粗、細(xì)紗后膠根

12個月

  8、膠輾保養(yǎng)操作規(guī)程

順序

工作內(nèi)容

操作內(nèi)容

準(zhǔn)備

送出上車膠輻,收回下 車膠相,準(zhǔn)備工具

用專用小車送出上車膠輻,收回下車膠相并放在揩臺 上。準(zhǔn)備好棕刷、洗滌板、揩布,洗滌劑與水配比1: 1000

1

表面清潔

用棕刷刷表面,握持擋部位,鐵芯兩端浮花,刷去架 子上浮花。

2

膠棍檢查

不斷轉(zhuǎn)動膠相,剔揀表面刀傷、砂眼、軋壞、蓋頭不 符等不良膠根,保證同臺膠根同型號,同直徑,同表 面寬度,同表面處理方法。

3

加油

按加油周期,用加油機(jī)從膠輻兩端注入3#極壓鋰基 酯,油量:新軸承加二次,每次0.8毫升,舊軸承加 一次,每次0.8毫升,加油楷凈多余油脂

4

清洗表面

洗滌板蘸一定量洗滌液按順序在膠視表面用力來回搓 動并清洗

5

楷干

用純棉毛巾揩干凈表面

6

檢査

在校膠根機(jī)上用百分表檢査膠棍中間一周偏心度,并 補(bǔ)充相同周期的同規(guī)格備用膠相,按膠輻保養(yǎng)技術(shù)標(biāo) 準(zhǔn)

結(jié)束

清洗揩布、揩干凈臺面,處理剔除下來的不良膠根

選擇區(qū)號